Указом Президиума 

Верховного совета СССР от 28 декабря 1977 г. НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова было награждено орденом  Октябрьской 

Революции.

Данное направление включает следующие работы:

  1. Совершенствование нормативной базы и методов проектирования
  2. Разработки нового оборудования
  3. Работы по модернизации котельных установок
  4. Наладка котельных установок
  5. Разработка и поставка систем технической диагностики котлов
  6. Восстановление поврежденных каркасов котлов
  7. Экспертиза проектов объектов Ростехнадзора
  8. Обмуровка, футеровка, теплоизоляция

1. Совершенствование нормативной базы и методов проектирования

Для разработки современных конструкций котлов институт постоянно вел и ведет научные и промышленные исследования с целью совершенствования нормативной базы и методов проектирования. НПО ЦКТИ были разработаны действующие в настоящее время нормативные методы теплового (1998 г.), гидравлического (1978 г.) и аэродинамического (1977 г.) расчетов котлов, методические указания по проектированию топочных устройств, РД по расчету на прочность котлов, сосудов и трубопроводов, нормативный метод расчета систем пылеприготовления, «Правила взрывобезопасности топливоподачи и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива», «Правила взрывобезопасности при сжигании природного газа и мазута», «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».

2. Разработки нового оборудования.

2.1. Для котельных заводов выполнялись и выполняются работы, направленные на создание нового и модернизацию действующего оборудования, причем выполняются наиболее сложные разделы проектов, обеспечивающие высокую надежность и экономичность оборудования. Наша экспериментальная база позволяет проводить широкий спектр экспериментальных работ.   Проводилась стендовая отработка и разработка проектов оборудования пылесистем для ТЭС (“Нейвели” (Индия), Костолац (Югославия), «Суйчжун», Цзисяпь, «Иминь», «Инкоу», «Янцуйхай» (КНР), «Гацко» (Сербия), целого ряда электростанций России, расчеты гидравлических схем котлов, проектирование сепарационных устройств, расчеты топочно-горелочных устройств с целью обеспечения высоких экологических и экономических показателей.

2.2. Разработан типоразмерный ряд сертифицированных газомазутных горелок  и запальников, которые широко поставляются для модернизации котлов электростанций.  

2.3. Ведется проектирование оборудования систем пылеприготовления (дробилок, делителей пыли и пылеконцентраторов, дозаторов сырого топлива, пылевых циклонов, сепараторов углеразмольных мельниц).

2.4. Разработка проектов батарейных золоуловителей.

2.5. Ведется разработка проектов дымовых труб, каркасов и металлоконструкций.

2.6. Разрабатываются проекты газоснабжения, мазутоснабжения и систем пылеприготовления.

3. Работы по модернизации котельных установок.

3.1. Диагностика технического состояния поверхностей нагрева, каркасов и обмуровок котлов, дымовых труб.

3.2. Разработка проектов реконструкции котлов и систем пылеприготовления с целью:

  • Повышения экономичности, в том числе путем надстроек газотурбинными установками (ПГУ).
  • Снижения вредных газообразных выбросов с поставкой новых горелок.
  • Повышения надежности поверхностей нагрева и взрывобезопасности котлов и систем пылеприготовления.
  • Снижения допустимого минимума нагрузок.
  • Повышения качества пара.

Разработаны проекты и внедрены новые технологичные обмуровки котлов, необходимые при их модернизациях и ремонтах.

Выполнены проекты реконструкции действующих котлов в ряде энергосистем страны для повышения их технико-экономических и экологических показателей (БКЗ-320-140, БКЗ-75, ТП-87, БКЗ-420-140, БКЗ 220-100 и др.).

Выполняются работы по переводу электростанций на другие виды топлив и по реконструкции для сжигания ухудшенных топлив.

3.3 Разработка проектов установки новых дымовых труб к действующим котлам и компенсаторов тепловых расширений на газовоздухопроводах.

4. Наладка котельных установок.

ОАО "НПО ЦКТИ" выполняет работы по комплексной наладке котлов и систем подготовки и подачи топлив, включая углеразмольное оборудование с составлением режимных карт и нормативных характеристик.

5. Разработка и поставка систем технической диагностики котлов

ОАО "НПО ЦКТИ" разрабатывает, поставляет и налаживает системы технической диагностики температурного режима, остаточного ресурса поверхностей нагрева котлов.

6. Восстановление поврежденных каркасов котлов.

ОАО "НПО ЦКТИ" является специализированной организацией по диагностированию и выполнению проектов восстановления поврежденных металлоконструкций (каркасов) котлов. По проектам ЦКТИ восстановлено более 200 поврежденных каркасов.

7. Экспертиза проектов объектов Ростехнадзора.

В соответствии с лицензией Ростехнадзора РФ проводятся экспертизы проектов модернизации котлов и объектов газоснабжения для последующей регистрации в органах Ростехнадзора.

Совместно с котлостроительными заводами России разработаны:

  • практически все энергетические котлы к энергетическим блокам мощностью (150-1200) МВт и промышленные котлы паропроизводительностью 160-500 т/ч;
  • котлы, поставляемые на экспорт (в том числе в Китай и Индию, в страны Ближнего Востока, Болгарию и Югославию);
  • котлы для работы на сланцах;
  • котлы с топками кипящего слоя;
  • высоконапорные парогенераторы парогазовых установок;
  • котлы для парогазовых установок:
    • с котлами-утилизаторами,
    • со сбросом газов в котел,
    • с газификацией твердого топлива.

8. Обмуровка, футеровка, теплоизоляция

Отделение котельных установок ОАО "НПО ЦКТИ" выполняет следующие работы по проектированию тепловой защиты оборудования электростанций и котельных:

  1. Разработка проектной документации по реконструкции обмуровки, футеровки, теплоизоляции действующих котлоагрегатов любой конструкции, трубопроводов, газопроводов и оборудования электрических станций, а также тепловых агрегатов различного назначения. Возможно выполнение работ по частичной реконструкции обмуровки и футеровки, имеющих неудовлетворительную стойкость.
  2. Разработка проектной документации для вноваь вводимых котельных установок.
  3. Авторский надзор за монтажными работами
  4. Курирование работ по изготовлению и нанесению карбидокремниевых масс на ошипованные топочные экраны мощных энергетических котлов. Гарантийный срок эксплуатации футеровки шлакового пояса не менее 40 000 часов.

Проектирование осуществляется квалифицированным персоналом с учетом многолетнего опыта  эксплуатацииотечественного и импортного оборудования.

В проектную документацию закладываются оптимальные технические  решения и эфективные современные теплоизоляционные и огнеупорные материалы.

После выполнения реконструкции снижаются неорганизованные присосы в газовый тракт котла, уменьшаются тепловые потери через ограждающие поверхности, повышается  КПД агрегата, увеличивается срок эксплуатации теплозащитных конструкций.

 



РЕФЕРЕНЦ-ЛИСТ
(1998-2010  гг.)

 

Новые публикации:
А.А. Шатиль
"РАСЧЕТНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
ТОПОЧНЫХ УСТРОЙСТВ"

Контактная информация:
Заместитель генерального директора - заведующий отделением котельных установок
Бреус Владимир Ильич
тел. +7 (812) 717-45-41, факс +7 (812) 717 43 00