Указом Президиума 

Верховного совета СССР от 28 декабря 1977 г. НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова было награждено орденом  Октябрьской 

Революции.
Технология сжигания топлива в низкотемпературном кипящем слое
Main / Продукция > Разработки и поставки энергооборудования > Промышленность и ЖКХ > Технология сжигания топлива в низкотемпературном кипящем слое

Монтаж топки НТКС под котлом КЕ-10-14

Топки низкотемпературного кипящего слоя (НТКС) предназначены для сжигания различных видов низкосортного топлива древесные отходы, фрезерный торф, либо их смеси в различной пропорции влажностью до 60%. Размер куска до 100 мм (длина).
Топки НТКС включают в себя воздухораспределительную решетку колпачкового типа, подрешеточный воздушный короб, комплектуются растопочным устройством (на дизельном топливе или газе), устройством выгрузки материала слоя.

 

Отличительные особенности:

  • повышенная надёжность за счёт отсутствия подвижных элементов в топке;
  • возможность остановки котла в горячий резерв с последующим пуском без использования
    растопочного устройства;
  • высокая маневренность в пределах диапазона изменения нагрузок 30 - 100%;
  • низкие значения вредных газообразных выбросов;
  • высокая степень выгорания топлива, суммарные потери от механического и химического недожога не более 1%;
  • сжигание топлива (смеси топлив) в широком диапазоне по влажности;
  • сжигание происходит в пределах температур в топочной камере 600 - 850°С,
  • что исключает шлакование слоя,
  • топочной камеры и поверхностей нагрева;
  • значение теплонапряжения зеркала горения и воздушный режим подобраны таким образом, чтобы минимизировать вынос частиц топлива и песка из слоя.



Решетка кипящего слоя колпачкового типа

Применяемые технические и конструктивные решения отработаны в ходе многолетней эксплуатации паровых и водогрейных котлов типа ДКВр, КЕ, КВ-ТС, КВ-Р, оснащенных топками НТКС.

Топки НТКС предназначены для комплектации с паровыми и водогрейными котлами тепловой мощностью от 4 до 40 МВт.

Технологии сжигания топлива в  низкотемпературном кипящем слое (НТКС) успешно внедряются ОАО "НПО ЦКТИ" на протяжении более 20 лет как при проведении реконструкций, так и при поставках новых котлов с кипящим слоем (в диапазоне мощностей до 40 МВт).

Температурный диапазон существования кипящего слоя (800-900°С) является оптимальным для протекания реакций обессеривания продуктов сгорания путем введения в топку котла с кипящим слоем карбонатосодержащих добавок, как правило, известняка.

Подавление выбросов оксида серы может осуществляться также за счёт карбонатов, содержащихся в достаточном количестве в минеральной части золы топлива. Типичный пример подобного топлива- горючие сланцы.

По результатам испытаний эффективность связывания оксида серы вносимыми с топливом карбонатами составляет не менее 85%, что позволяет достичь приемлемых значений по выбросам So2, несмотря на высокое (1,0 -1,4%) содержание серы в горючих сланцах.

Подтверждено, что в топках  НКТС можно успешно сжигать самые разнообразные низкосортные топлива, сланец (с зольностью до 60%), древесные отходы и торф (с влажностью до 60%).

НПО ЦКТИ внедрено в промышленную эксплуатацию более 10 котлов тепловой мощностью до 40 МВт, сжигающих сланец и торф в низкотемпературном кипящем слое. Внедрение осуществлялось как путём реконструкции существующих котлов (КЕ-6,5-14; ДКВР-10-13, ГН-50), так и путём поставки новых котлов.

Котел КВ-Д-5,5-125Котел КВ-Д-5,5-125
Котел КВ-Д-5,5-125 Котел с кипящим слоем, для сжигания фрезерного торфа и древесных отходов тепловой мощностью 5,5 МВт, котельная AS "Elveso", г. Юри, Эстония

                  Воздухораспределительная решетка с соплами направленного дутьяВоздухораспределительная решетка с соплами направленного дутья

Воздухораспределительная решетка с соплами направленного дутья.
Теплоотводящие элементы отсутствуют. 
Снимок на 7-ой год эксплуатации

Котел с кипящим слоем для сжигания сланца тепловой мощностью 8,1 МВтКотел с кипящим слоем для сжигания сланца тепловой мощностью 8,1 МВт

Котел с кипящим слоем для сжигания сланца тепловой мощностью 8,1 МВт,  г. Сланцы, котельная 3-го района шахты Ленинрадская

   Воздухораспределительная решётка колпачкового типаВоздухораспределительная решётка колпачкового типа

Воздухораспределительная решётка колпачкового типа.
Теплоотводящие поверхности в виде погруженных в слой змеевиков

КОТЛЫ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ОАО "НПО ЦКТИ" С ТОПКАМИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (НТКС)

№№

Объект

Котел

Количество

Единич. тепловая мощность, МВт

Топливо

Год ввода

1.

г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты «Ленинградская»

КЕ-6,5-13

1

4

сланец

1991

2.

г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты  «Ленинградская»

ДКВр-10-13

1

6

сланец

1993

3.

пос. Шугозеро Ленинградской обл., муниципальная котельная

КЕ-6,5-13

2

4

сланец/

фрез. торф

1994

4.

пос. Пюссии, Эстония, предприятие AS «Repo»

ДЕ-25-24

1

16

древ. отходы

1997

5.

пос. Юри, Эстония, предприятие AS «Elveso»

КВ-Д-5,5-125

1

5,5

фрез. торф/ древ. отходы

1998

6.

г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты «Ленинградская»

КВ-Р-11,63-115

2

7,65

сланец

2001, 2002

7.

пос. Киетавишкес, Литва, предприятие АВ «Dominga Hardwood»

КЕ-10-14

1

6

древ. отходы

2004

8.

г. Мариянполе, Литва, «Мариямполес РК»

Ке-25-24-350

1

16

древ. отходы

2005

9.

г. Плунге, Литва, предприятие АВ «Plunges Bioenergija»

КЕ-25-24-350

1

16

древ. отходы

2006

10.

пос. В. Синячиха Свердловской обл., фанерный комбинат ЗАО «Фанком»

КЕ-25-24-350

1

15

древ. отходы

2006

11.

пос. Максатиха Тверской обл., Максатихинский ДОК

ГМ-50-1

1

32

Древ. отходы

2006

12.

Г. Вилейка, Белоруссия, Вилейская мини-ТЭЦ на базе РК-3 МЭС

КЕ-25-24-350

1

16

Древ. отходы

2007

13.

пос. В.Синячиха свердловской обл., фанерный комбинат ЗАО «Фанком»

Еп-20-2,4-350

1

15

Древ. отходы

2008

14.

Г. Белоозерск, Белоруссия, РУП «Белоозерский Энергетический завод»

Е-30-3,9-440

1

19

Фрез. торф, древ. отходы, лигнин, бурый и каменный угли

Стадия изготовления